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循环流化床锅炉用耐磨砖、保温砖、硅酸钙板等材料如何施工?

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循环流化床锅炉用耐磨砖、保温砖、硅酸钙板等材料如何施工?

发布日期:2019-01-21 00:00 来源:http://mskzj.com 点击:

循环流化床过锅炉中,除了大量的采用耐磨浇注料和耐磨可塑料外,还会用到例如磷酸盐耐磨砖、保温砖、硅酸钙板、硅酸铝纤维毯等定型耐火、保温材料,这些定形保温材料主要被砌筑施工在点火风道、旋风分离器出口烟道、回料装置、外置床等非受热面设备。

循环流化床锅炉用耐磨砖、保温砖、硅酸钙板等材料如何施工?

1) 砌体应错缝砌筑,错缝长度宜大于1/3砖的长度。

2)耐火砖缝厚度应为2±0.5mm。泥浆饱满度>90%;重要区域面积(如浓相区、冲刷区等)>95%。砖缝表面应勾缝。

3)砌体的允许误差应符合规程规范要求。

4)严禁手工砍凿耐磨耐火砖,应采取机械切割,并做好环境污染控制。

5)锚固件安装应平直,弯曲度≤3mm,应垂直于砌体安装;不得不拉或虚拉,砌体不能松动。耐磨耐火砖砌体与锚固件之间的间隙以及其中的柔性密封填料应符合设计要求。

6)当设计要求不明确时,膨胀缝应避开孔洞或其他应力集中部位设置,并在隔热保温砌体的对应位置设置耐磨耐火遮缝砖。耐磨耐火砖砌体膨胀缝的设置应符合如下要求:膨胀缝的设置应按设计图纸的规定进行设置;无膨胀缝设计时,每2~3m设置1条膨胀缝;其宽度偏差≤2mm,边界应平整;缝内清洁,无灰浆、碎砖及其他杂物。缝内应按设计要求填塞柔性的耐火材料,柔性耐火材料与向火面炉墙表面平齐,不应超出炉墙表面;膨胀缝处的炉墙应密实,无烟气通道存在;外部炉墙需密封。

7)砌体的托砖板安装,水平托砖板严禁倾斜向下,托砖板与其下部砌体的间隙和填充材料应符合设计要求。当托砖板下部间隙不能满足设计或膨胀要求时,应加工托砖板下部的砖,加工后的厚度≥2/3原砖的厚度。

8)砌砖时,应使用木锤或橡胶锤找正,不应使用铁锤;砌筑弧形炉墙时,严禁将楔形砖的大小头倒置;砌体中断或返工拆砖时,应做成阶梯形的斜槎。

9)砌筑拱和拱顶时宜环砌或错砌,应借助符合要求并正确安装的拱胎进行砌筑;拱胎应在锁砖全部打紧且所有锚固件拉紧后才能拆除,拱跨>3m时应设置拱顶下沉标志并做好记录;拱顶锁砖应对称布置,现场加工锁砖的厚度≥2/3原砖的厚度,锁砖设置数量应符合表1的要求。

表1 锁砖设置数量(块)

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10)在耐磨耐火拱脚砖的水平及垂直受力传递方向上,不得砌筑强度低的保温制品,大型拱顶的耐磨耐火拱脚砖应紧靠拱脚梁砌筑。

11)平吊顶、斜顶以及圆形管道炉墙的砌筑,应按照通用的砌筑规则,合理确定施工顺序,吊挂砖的抗拉强度应符合设计要求,不得存在明显裂纹。


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